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单法兰伸缩接头一般情况下都是连接管道以及其它设备用作输送装置的作用，在安装好伸缩接头后，调整整体设备的尺寸，避免在之后的使用中，伸缩接头的伸缩量不能正常的起补偿作用。所以单法兰伸缩接头在安装前后需要注意的问题我们一起来了解一些。

1.单法兰伸缩接头在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，须符合设计要求。

2.单法兰伸缩接头内套筒子的方向应与物质的流动方向保持一致。

3.在长期使用后的单法兰伸缩接头，应进行更换，尤其是已经变形的。

4.安装误差，会导致单法兰伸缩接头严重变形。会直接影响管道以及其它设备的使用时间及工作效率。

5.安装完成后，对于固定整体设备的管架进行加固处理。可避免管道以及单法兰伸缩接头位移量过大的问题。

对焊法兰焊条电弧焊单面焊双面成形打底焊工艺,按手法的不同可分为连弧焊法和断弧焊法两种

1、对焊法兰的连弧焊法

对焊法兰连弧焊法即采用较小的焊接电流和较小的直径的焊条,在焊接过程中,电弧保持持续稳定的燃烧,要较小的坡口间隙内向前均匀地摆动,使焊件背面形成均匀焊缝的方法,该方法操作简单,手法变动小,容易掌握,且焊缝背面形成致密、整齐,内部质量好,力学性能优良,为国际国内广泛采用,其缺点是受坡口间隙的限制。酸性焊条接时其接头困难的问题更为突出。连弧焊法主要用于碱性焊条各种位置的焊接及酸性焊条的立焊和仰焊中。

2、对焊法兰的断弧焊法

对焊法兰断弧焊法即在焊接过程中通过电弧有节奏地起弧、熄弧,从而控制熔池温度,获得良好的焊缝成形及内部质量的焊接方法,其优点是可以采用较大的坡口间隙,使用较大的焊接电流,对于较薄焊件的单面焊双面成形,使用的焊接电流不受大大制约,断弧焊法主要用于酸性焊条的平焊、横焊以及管板等薄壁焊件的单面焊双面成形打底焊中,这种焊法在生产和维修中较为实用,但是,与连弧焊法相比,断弧焊法较难掌握,对焊法兰的对焊工基本功的要求也较高。

对焊法兰焊接HAZ在***和性能上是一个非均匀体，特别是熔合区和粗晶区易产生脆化，是整个焊接接头的薄弱地带。因此，应采取措施提高焊接HAZ的韧性。根据研究，HAZ的韧化可采用以下两方面的措施。

1、控制***。对低合金钢，应控制含碳量，使合金元素的体系为低碳微量多种合金元素的强化体系。这样，在焊接的冷却条件下，使HAZ分布有弥散强化质点，在***上能获得低碳马氏体、下贝氏体和针状铁素体等韧性较好的***。另外，应尽量控制晶界偏析。

2、韧化处理。对于一些重要的结构，常采用焊后热处理来改善接头的性能。但是对一些大型而复杂的结构，即使要采用局部热处理也是困难的。合理制定焊接工艺，正确地选择焊接线能量和预热、后热温度是提高焊接韧性的有效措施。

此外，还有许多能提高了HAZ韧性的途径。如细晶粒钢采用控制工艺，进一步细化铁素体的晶粒，也会提高材质的韧性。冶金精炼技术可使钢中的杂质(S、P、O、N等)含量极低。这些措施使得钢材的人行道为提高，从而也提高了焊接HAZ的韧性。